對于氫化釜的操作步驟，沒有比我更清楚的！

更新時間：2020-06-24

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氫化釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、各牌號不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料；根據(jù)反應釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。

　　氫化釜的操作步驟：

　　1、投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內(nèi)冷卻盤管、測溫管、及釜體釜蓋的密封面，密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合密封面。

　　2、上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。

　　3、螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]次，將釜內(nèi)空氣置換盡，再抽真空，通入氫氣置換二至三次，開啟攪拌，升溫，正常操作。

　　4、反應畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余氫氣排空，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取出反應物。

　　5、每次反應釜反操作結(jié)束，應先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。

　　氫化釜主要應用于橡膠、石油、化工、食品、染料等領(lǐng)域，高壓加氫釜，烴化、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、冷凝器、聚合釜等；材質(zhì)一般有304不銹鋼、316l不銹鋼、鋯、鎳、復合板、有色金屬合金等。

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